Существует три типа: метод суспензии, метод раствора и метод газовой фазы. За исключением метода раствора, давление полимеризации ниже 2 МПА. Общие шаги включают подготовку катализатора, этиленовую полимеризацию, разделение полимеров и гранулирование.
(1) Полиэтилен, производимый методом суспензии, нерастворим в растворителях и находится в навозном состоянии. Полимеризация суспензии имеет мягкие условия и проста в эксплуатации. Алюминий алкил обычно используется в качестве активатора и водород используется в качестве молекулярного регулятора веса. В основном используются танковые реакторы. Полимерная суспензия из полимеризации резервуара проходит через флэш-бак и газо-жидкий сепаратор к порошковой сушилке, а затем к гранулированию. Производственный процесс также включает в себя восстановление растворителя, переработку растворителя и другие шаги. Принимая различные полимеризаторы в серии или параллельно, продукты с различными молекулярными распределениями веса могут быть получены.
Полиэтилен
(2) Раствор метод полимеризации осуществляется в растворителя, но и этилен и полиэтилен растворяются в растворители, и система реакции является однородным раствором. Температура реакции (≥140 градусов по Цельсию) и давление (4'5MPa) являются относительно высокими. Характеризуется коротким временем полимеризации и высокой интенсивностью производства. Он может производить полиэтилен с высокой, средней и низкой плотностью в то же время, что может лучше контролировать свойства продукта; но полимер, полученный методом раствора, имеет низкий молекулярный вес, узкое молекулярное распределение веса и твердое содержание низкое.
(3) Газ-фазный метод "Этилен полимеризуется в газиозном состоянии, как правило, используется жидкостный bed реактор. Есть два типа катализаторов: серия хрома и титановая серия, которые количественно добавляются в кровать из резервуара для хранения, и высокоскоростной этилен циркулирует для поддержания жидкости кровати и удаления тепла полимеризации. Произведенный полиэтилен сбрасывается со дна реактора. Давление реактора составляет около 2 МПа, а температура 85-100 градусов по Цельсию. Метод газовой фазы является наиболее важным методом производства линейного полиэтилена низкой плотности. Метод фазы газа устраняет шаги по восстановлению растворителя и высыханию полимеров, а также экономит 15% инвестиций и 10% эксплуатационных расходов по сравнению с методом раствора. Это 30% инвестиций традиционного метода высокого давления и 1/6 эксплуатационных расходов. В результате она быстро развивалась. Однако метод фазы газа нуждается в дальнейшем улучшении качества и разнообразия продукции.